Komplette Lösungen für die Doppelwand-Wellrohr-Produktion. Von kleinen Kabelschutzrohren bis zu großen Infrastruktur-Entwässerungssystemen.
Vollständige Extrusionsanlagen für HDPE/PP-Doppelwand-Wellrohre. Von OD40mm Kabelschutz bis OD2000mm Entwässerungsinfrastruktur.
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Die SL180-Extrusionslinie produziert doppelwandige Wellrohre OD40mm–OD180mm. Horizontale Struktur, Wasserkühlung und Extrusionstechnologie für Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Die SL600-Linie produziert doppelwandige Wellrohre HDPE/PP ID90mm–ID600mm. Horizontale Struktur, Wasserkühlungstechnologie und Extrusion für Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Die SL1200-Linie produziert doppelwandige Wellrohre HDPE/PP ID600mm–ID1200mm. Horizontale Struktur, Wasserkühlung und Extrusion für Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Extruder, Düsenköpfe, Wellformer, Formen, Kühlbecken, Schneidmaschinen, Stapler – jede Komponente für Ihre Produktionsanlage.
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Die Suba Machinery Wellrohr-Extrusionsanlage umfasst ein automatisches Beschickungssystem und einen Trichter mit Trocknungsfunktion. Das hoch-effiziente Schneckendesign gewährleistet optimale Materialplastifizierung und konstante Ausstoßleistung.
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Der Rohling wird aus dem Extruder durch den Innen- und Außen-Düsenkopf des Zweischicht-Rohr-Düsenkopfes extrudiert. Präzise konstruiert für gleichmäßige Wandstärke und glatte Rohroberflächen.
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Der innovative Wellformer von Suba Machinery verwendet eine horizontale Wasserkühlstruktur. Vakuum- und Blasetechnik arbeiten zusammen für schnelle Rohrformung.
Linie ansehenJede Einheit der Produktionslinie ist auf Präzision, Langlebigkeit und maximale Leistung ausgelegt.
Optimiertes hydraulisches Design steigert die Leistung um 25% bei Niedrigtemperatur- und Niederdruckextrusion. Edge-Flow-Design sorgt für stabile und präzise Wanddickenkontrolle.
Trommelreibungseinzug reduziert den Energieverbrauch des Hauptantriebs um ~35%. Verbesserter Fließkanal erlaubt sowohl Neuware als auch Recycling-HDPE oder PP.
Kompatibles Schienensystem ermöglicht den Einsatz verschiedener Formen gleicher Größe. Patentierter Schleppmechanismus reduziert Maschinenstöße und verlängert die Lebensdauer.
Optimierter Kühlkanal maximiert die Kühlfläche. Gleichmäßiger Kühlwasserfluss verbessert Wärmeabfuhr und Rohrqualität.
Servogesteuerter Schnitt gewährleistet präzise Rohrlängen. Glatte Schnittkanten sichern zuverlässige Verbindungen und konstante Produktion.
Automatisches Wenden und Stapeln reduziert den Arbeitsaufwand. Einstellbare Stapelkonfiguration passt sich an verschiedene Rohrdurchmesser und -längen an.
Von Suba-Maschinen hergestellte Wellrohre dienen weltweit kritischen Industrien.
PP-, PE- und PVC-Wellrohre verlaufen hinter jeder Wand und unter jedem Boden — als Kabelschutzrohr, Trinkwasserleitung und Heizungskreis. Suba-Produktionslinien beliefern die Rohrhersteller, die den modernen Wohn- und Gewerbebau ausrüsten.
PP-, PE- und PVC-Doppelwand-Wellrohre von Suba-Linien tragen die Lasten, die Städte unter die Erde verlegen: Regenwasserentsorgung von OD200mm bis OD2000mm, Abwasserhauptleitungen und erdverlegte Kabelschutzrohre für Stromnetze und Glasfasernetze. Ausgelegt für jahrzehntelangen Boden- und Chemikaliendruck.
PE- und PP-Wellschläuche — hergestellt auf Suba-Kleindurchmesser-Linien — liefern die Flexibilität und Biokompatibilität, die in Beatmungsgeräten, Anästhesiekreisen und Atemtherapiegeräten gefordert werden, wo Maßgenauigkeit nicht verhandelbar ist.
PP- und PE-Wellrohre schützen Kabelbaum, Kraftstoffleitungen und Bremskreise in jedem Fahrzeug vor Hitze, Vibration und Abrieb. Suba-Kleindurchmesser-Linien produzieren engtolerierte Profile mit dem Durchsatz, den Automobilzulieferketten benötigen.
PP- und PE-flexible Wellrohre — auf Suba-Linien gefertigt — dienen als Wasserzulauf- und Ablaufschläuche in Waschmaschinen, Geschirrspülern und Klimaanlagen und müssen Druckzyklen und Chemikalienbeständigkeitstests bestehen, bevor ein Gerät die Zertifizierung erhält.
PP, PE, PVC und Recyclingmaterial — wenn die Anwendung außerhalb der Standardkategorien liegt, produziert die konfigurierbare Korrugator-Werkzeugausstattung von Suba runde, ovale, ein- oder doppelwandige Profile für Poolfilterkreisläufe, HLK-Kanalauskleidungen, Fernwärmehülsen und industrielle Prozessleitungen.
Wählen Sie bis zu 4 Modelle aus, um die technischen Daten zu vergleichen und die passende Anlage für Ihre Anforderungen zu finden.
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| Spezifikation | SL-180 | SL-600 | SL-1200 |
|---|---|---|---|
| Rohrdurchmesser-Bereich | ID32–OD200 | ID100–OD630 | ID600–OD1400 |
| Materialien | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP / PVC |
| Kategorie | Klein | Mittel | Groß |
| Wasserkühlung | |||
| PCC-Steuerung | |||
| Schneller Formenwechsel | |||
| Elektrische Verstellung | |||
| Wickler enthalten | Optional | ||
| Perforator | |||
| Haul-Off | |||
| Multiple Chain Lengths | |||
| Anwendungen | drainage, sewage | drainage, sewage | drainage, sewage |
| Details ansehen | Details ansehen | Details ansehen |
ID32–OD200
ID100–OD630
ID600–OD1400
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Expertenberatung einholenDas vollständige Bild, bevor Sie eine Wellrohr-Extrusionslinie kaufen.
HDPE- und PP-Doppelwand-Wellrohre für Kabelschutz, Drainage, Abwasser und Infrastruktur. Vollständige Extrusionslinie: Extruder, Korrugator, Abzug, Schneideinheit und Aufwickler.
Geschlossenes Druckwasserkühlsystem ermöglicht dauerhaft hohe Leistung ohne thermischen Drift. Patentiertes Korrugatordesign erzeugt von Anfang an gleichmäßige Wanddicke und Ringsteifigkeit.
Jede Linie wird als vollständiges, getestetes System geliefert. Suba-Ingenieure installieren und commissionen vor Ort, schulen Ihre Bediener und bleiben nach der Übergabe per Fernwartung erreichbar.
Produktionslinien in 20+ Länder in Asien, Europa, Südamerika und Afrika exportiert — darunter Russland, UK, Indien, Malaysia, Indonesien, Vietnam, Argentinien, Peru und Kenia.
Umfassender Support für unsere Kunden weltweit
Qingzhou Suba Machinery Co., Ltd. bietet 24-Stunden-Online-Service und schnelle Problemlösungen.
Unser Ingenieurteam reist weltweit zu Ihrer Anlage, um Installation, Inbetriebnahme und umfassende Bediener-Schulung durchzuführen.
Technische Anleitung zu Bedienung, Wartung und Optimierung. Wir stellen die Versorgung mit Ersatzteilen für alle Anlagen sicher.
Das PCC-Fernsteuerungssystem ermöglicht unseren Ingenieuren die Fern-Diagnose und -Behebung von Problemen und minimiert Stillstandszeiten.
Wir sammeln aktiv Kunden-Feedback und reagieren darauf, um unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Unsere professionellen Ingenieure reisen zu Ihrer Anlage überall auf der Welt für Installation, Schulung und laufenden technischen Support.
Support anfordernUnsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Produktionsanlage für Ihre Anwendungsanforderungen.
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