






12 Wesentliche Komponenten für Ihre Wellrohr-Produktionsanlage. Einzelne Upgrades, Ersatzteile und kundenspezifische Konfigurationen verfügbar.


Die Suba Machinery Wellrohr-Extrusionsanlage umfasst ein automatisches Beschickungssystem und einen Trichter mit Trocknungsfunktion. Das hoch-effiziente Schneckendesign gewährleistet optimale Materialplastifizierung und konstante Ausstoßleistung.


Der Rohling wird aus dem Extruder durch den Innen- und Außen-Düsenkopf des Zweischicht-Rohr-Düsenkopfes extrudiert. Präzise konstruiert für gleichmäßige Wandstärke und glatte Rohroberflächen.


Der innovative Wellformer von Suba Machinery verwendet eine horizontale Wasserkühlstruktur. Vakuum- und Blasetechnik arbeiten zusammen für schnelle Rohrformung.


Suba Machinery Aluminiumlegierungsformen sind in integrierter Bauweise ausgeführt. Schneller Wechsel ohne Demontage der Wasserschläuche – minimale Stillstandszeiten und maximale Produktivität.


Das 304-Edelstahl-Kühlbecken der Doppelwand-Wellrohr-Extrusionsanlage sorgt für sekundäre Kühlung und Formung der Rohre. Gewährleistet Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.


Automatische Schneidmaschine für präzises Ablängen der Rohre. Programmierbare Schnittlängen und saubere, gratfreie Schnitte für alle Rohrgrößen.


Automatisches Rohrstapelsystem für geordnete Sammlung und Lagerung fertiger Rohre. Integriert mit Wiegesystem zur Qualitätskontrolle.


Ein- und Zweistationen-Wickler zum Aufwickeln von kleineren Wellrohren in Rollen. Unverzichtbar für Kabelschutz und kleinere Entwässerungsrohre.


Doppelwand-Wellrohr-Perforiermaschine zum Einbringen von Löchern in die Rohre. Unverzichtbar für Entwässerungsrohre, die Wassereintritt benötigen.


Konische Doppelschneckenextruder SJZ80/156 und SJZ92/188 mit gegenläufigen Schnecken für die Produktion von PE-, PP-, PVC- und anderen Materialien. Hohe Ausstoßleistung, gute Plastifizierung und niedriger Energieverbrauch senken die Produktionskosten effektiv.


Der Querspritzkopf ist für die Herstellung einer zusätzlichen glatten Schicht — einer dritten Schicht um das Wellrohr — oder für die Rohr-in-Rohr-Produktion konzipiert. Ermöglicht die Herstellung von Dreilagenrohren für verbesserte Leistung und Sonderanwendungen.


Die Abzugseinheit gewährleistet den schnellen und stabilen Transport kleiner Rohre nach der Wellung. Synchronisiert mit der Kettenlaufgeschwindigkeit des Wellformers für gleichbleibende Rohrqualität und zuverlässige Weiterförderung.
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Wir liefern einzelne Komponenten, die mit allen Suba-Produktionsanlagen kompatibel sind.
Alle Suba Machinery Komponenten sind für nahtloses Zusammenspiel konzipiert. Ob Sie eine komplette Produktionsanlage oder einzelne Komponenten-Upgrades benötigen – unser Ingenieurteam sorgt für perfekte Kompatibilität und optimale Leistung.
Funktioniert mit allen Suba-Produktionsanlagen-Modellen
Für schnellen Austausch und minimale Stillstandszeiten konzipiert
Technische Unterstützung und Ersatzteile verfügbar
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