Soluciones completas para la producción de tubos corrugados de doble pared. Desde tubos pequeños de protección de cables hasta sistemas grandes de drenaje de infraestructura.
Sistemas completos de extrusión para tubos corrugados de doble pared HDPE/PP. Desde OD40mm para protección de cables hasta OD2000mm para drenaje de infraestructura.
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La línea de producción de tubos corrugados de doble pared SL180 produce tubos corrugados de doble pared OD40mm–OD180mm. El producto adopta una estructura horizontal, tecnología de enfriamiento de agua y proceso de extrusión para lograr una producción de alta velocidad.
La línea de producción de tubos corrugados de doble pared SL600 produce tubos corrugados de doble pared HDPE/PP ID90mm–ID600mm. El producto adopta una estructura horizontal, tecnología de enfriamiento de agua y extrusión para lograr una producción de alta velocidad.
La línea de producción de tubos corrugados de doble pared SL1200 produce tubos corrugados de doble pared HDPE/PP ID600mm–ID1200mm. El producto adopta una estructura horizontal, tecnología de enfriamiento de agua y extrusión para lograr una producción de alta velocidad.
Extrusoras, cabezales, corrugadoras, moldes, tanques de enfriamiento, cortadoras, apiladoras — todos los componentes para su línea de producción.
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La línea de extrusión de tubos corrugados Suba Machinery incluye sistema de alimentación automática y tolva con función de secado. El diseño de tornillo de alta eficiencia asegura la mejor plastificación del material y salida consistente.
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El material se extruye desde la extrusora a través del molde interior y exterior del cabezal de doble capa. Ingeniería de precisión para espesor de pared uniforme y superficie lisa del tubo.
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La innovadora corrugadora de la línea de extrusión de tubos corrugados Suba Machinery adopta una estructura horizontal de enfriamiento por agua. Las tecnologías de vacío e inflado trabajan juntas para asegurar el moldeo rápido del tubo.
Ver líneaCada unidad de la línea de producción está diseñada para precisión, durabilidad y máxima producción.
El diseño hidráulico optimizado aumenta el rendimiento un 25% con extrusión a baja temperatura y presión. El diseño Edge Flow mantiene el control del espesor de pared de forma estable.
La alimentación por fricción reduce el consumo del motor principal ~35%. El canal de flujo mejorado admite HDPE o PP virgen y reciclado como materia prima.
El diseño de pista compatible permite usar diferentes moldes del mismo tamaño. El mecanismo de arrastre patentado reduce el impacto y extiende la vida útil del corrugador.
La cavidad de enfriamiento optimizada maximiza la sección transversal de refrigeración. El flujo de agua suave mejora la disipación de calor y la calidad del tubo.
El corte servo-controlado garantiza longitudes de tubo precisas. Los extremos lisos aseguran conexiones confiables y una producción consistente.
El volteo y apilado automático reduce la mano de obra. La configuración ajustable se adapta a diferentes diámetros y longitudes de tubo.
Los tubos corrugados producidos por las máquinas Suba sirven a industrias críticas en todo el mundo.
Los conductos corrugados en PP, PE y PVC recorren cada pared y suelo — protegiendo cables eléctricos, conduciendo agua potable y circuitos de calefacción. Las líneas de producción Suba abastecen a los fabricantes de tuberías que equipan la construcción residencial y comercial moderna.
Los tubos de doble pared en PP, PE y PVC producidos en líneas Suba soportan las cargas que las ciudades entierran: drenaje pluvial de OD200mm a OD2000mm, colectores de aguas residuales y conductos soterrados para redes eléctricas y de fibra óptica. Diseñados para soportar décadas de presión del suelo y exposición química.
Tubos corrugados de precisión en PE y PP — fabricados en pequeñas líneas Suba — aportan la flexibilidad y biocompatibilidad requeridas en ventiladores, circuitos de anestesia y equipos de terapia respiratoria donde la precisión dimensional es innegociable.
Los conductos corrugados en PP y PE protegen arneses de cables, tuberías de combustible y circuitos de freno en cada vehículo del calor, vibración y abrasión. Las líneas de pequeño diámetro Suba producen perfiles de tolerancia ajustada con el caudal que requieren las cadenas de suministro automotriz.
Los perfiles corrugados flexibles en PP y PE — producidos en líneas Suba — sirven como mangueras de entrada y salida de agua en cada lavadora, lavavajillas y aire acondicionado, superando pruebas de ciclos de presión y resistencia química antes de cualquier certificación.
PP, PE, PVC y materiales reciclados — cuando la aplicación cae fuera de las categorías estándar, la corrugadora configurable de Suba produce perfiles redondos, ovalados, de una o doble pared para circuitos de filtración de piscinas, forros HVAC, manguitos de calefacción urbana y conductos industriales.
Seleccione hasta 4 modelos para comparar especificaciones y encontrar la línea de producción adecuada para sus necesidades.
Seleccionados: 3/4 modelos
| Especificación | SL-180 | SL-600 | SL-1200 |
|---|---|---|---|
| Rango de diámetro de tubo | ID32–OD200 | ID100–OD630 | ID600–OD1400 |
| Materiales | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP / PVC | HDPE / PP / PVC |
| Categoría | Pequeño | Mediano | Grande |
| Enfriamiento por agua | |||
| Control PCC | |||
| Cambio rápido de moldes | |||
| Ajuste eléctrico | |||
| Bobinadora incluida | Opcional | ||
| Perforator | |||
| Haul-Off | |||
| Multiple Chain Lengths | |||
| Aplicaciones | drainage, sewage | drainage, sewage | drainage, sewage |
| Ver detalles | Ver detalles | Ver detalles |
ID32–OD200
ID100–OD630
ID600–OD1400
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Obtener consulta expertaEl panorama completo antes de comprar una línea de extrusión de tubería corrugada.
Tubo corrugado de doble pared HDPE y PP para protección de cables, drenaje, alcantarillado e infraestructura. Línea de extrusión completa: extrusora, corrugadora, halador, cortadora y bobinadora.
El sistema de enfriamiento por agua a presión en circuito cerrado permite una producción alta y sostenida sin deriva térmica. El diseño patentado de la corrugadora produce espesor de pared y rigidez anular consistentes desde el primer ciclo.
Cada línea se entrega como un sistema completo y probado. Los ingenieros de Suba instalan y ponen en marcha en el sitio, capacitan a sus operadores y permanecen disponibles a través del diagnóstico remoto PCC tras la entrega.
Líneas de producción exportadas a 20+ países en Asia, Europa, América del Sur y África — incluidos Rusia, Reino Unido, India, Malasia, Indonesia, Vietnam, Argentina, Perú y Kenia.
Soporte integral para nuestros clientes en todo el mundo
Qingzhou Suba Machinery Co., Ltd. ofrece servicio en línea 24 horas y soluciones rápidas de resolución de problemas.
Nuestro equipo de ingenieros viaja a su instalación en todo el mundo para supervisar la instalación, puesta en marcha y capacitación completa de operadores.
Asesoramiento técnico sobre uso, mantenimiento y optimización. Garantizamos el suministro de repuestos para todo el equipo.
El sistema de control remoto PCC permite a nuestros ingenieros diagnosticar y resolver problemas a distancia, minimizando los tiempos de inactividad.
Recopilamos y respondemos activamente a la retroalimentación de los clientes, mejorando continuamente nuestros productos y servicios.
Nuestros ingenieros profesionales viajan a su instalación en cualquier parte del mundo para instalación, capacitación y soporte técnico continuo.
Obtener soporteNuestros ingenieros pueden ayudarle a seleccionar la línea de producción adecuada para sus requisitos de aplicación.
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